自动扶梯的安全操作规程介绍

  自动扶梯的安全运行不仅依赖乘客规范使用，更需要管理人员与维保人员严格遵循操作规程，从设备检查、运行监控到故障处理形成全流程管控，确保设备处于安全状态。?

  一、运行前的检查准备?

  设备状态核查?

  每日首次启动前，需检查梯级、踏板、梳齿板是否完好，有无松动或缺损；扶手带张紧度适中，无开裂、磨损，与梯级运行速度差不超过 2%；围裙板与梯级间隙≤4mm，防夹装置功能正常。同时确认急停按钮、警示标识（如 “请勿攀爬”“儿童需陪同”）齐全清晰，安全开关（如梯级缺失保护、扶手带断裂保护）处于联动状态。?

  环境与启动检查?

  清理梯级及出入口区域异物，确保无积水、油污或障碍物；检查照明、通风系统正常运行，紧急照明可在断电后 5 秒内启动。启动时观察设备有无异响、振动或异味，试运行 3 个完整循环，确认运行平稳后再开放使用。?

  二、运行中的监控与管理?

  实时巡查要求?

  运行期间每 2 小时巡查一次，重点关注梯级与梳齿板啮合情况（防止衣物、鞋带卷入）、扶手带与导轨贴合度（避免卡顿）、电机温度（不超过环境温度 40℃）。发现乘客违规行为（如逆行、倚靠侧板）需及时制止，高峰时段在出入口安排专人引导，避免拥挤踩踏。?

  负荷管控标准?

  严格控制客流量，避免超载运行（每米梯级最大承载人数不超过 5 人）；禁止运送超长（超过 1.5 米）、超重（超过 50kg）物品，拒绝婴儿车、轮椅等直接上梯（引导至直梯）。遇突发客流激增时，可暂停扶梯改为步行梯使用，防止设备过载。?

  三、故障处理与应急操作?

  常见故障处置?

  若出现梯级卡滞、扶手带打滑等轻微故障，立即按下急停按钮，设置 “正在维修” 警示牌，排查故障原因（如异物卡阻、链条松动），排除后试运行确认正常方可重启。遇电机异响、冒烟等严重故障，需切断主电源，联系专业维保人员处理，禁止强行启动。?

  紧急情况响应?

  发生人员摔倒、卷入等险情时，第一时间按下最近的急停按钮（按下后需顺时针旋转复位），组织人员疏散，保护现场并上报管理部门。若遇地震、火灾等灾害，立即停止运行，开启应急通道，引导乘客从楼梯疏散，禁止使用扶梯逃生。?

  四、维护保养与记录规范?

  定期维保要求?

  每周进行部件紧固（如梯级轴、扶手带驱动轮）、清洁（梳齿板异物、传感器灰尘）；每月检查润滑油量（齿轮箱、链条），调整皮带张力；每季度进行安全开关联动测试、电气系统绝缘检测（绝缘电阻≥0.5MΩ）。维保需由持特种设备作业证人员操作，记录存档至少保存 3 年。?

  停用与报废管理?

  设备出现重大故障或达到使用年限（通常 15-20 年），需经检测机构评估，确认无法满足安全标准时强制停用。停用期间设置封闭围挡，张贴 “禁止使用” 标识，按规定办理报废手续，严禁私自拆解或转让。?

  五、人员资质与培训要求?

  操作人员需通过特种设备安全培训，熟悉设备结构与应急处置流程；维保人员需持《特种设备作业人员证》上岗，每年参加继续教育。新员工需在老员工带领下实操满 50 小时方可独立作业，确保具备判断风险、处理突发情况的能力。?

  自动扶梯的安全操作规程核心是 “预防为主、全程管控”，通过标准化的检查、运行、维保流程，将风险消除在萌芽状态。只有将规程落到实处，才能最大限度降低故障与事故概率，让设备始终处于 “安全可控” 状态，为乘客提供可靠的出行保障。